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滑塊式分揀
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滑塊式分揀

我公司借鑒國外物流經驗自主開發設計的自動分揀系統是大中型物流中心不可缺少的基礎硬件。
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滑塊式分揀
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我公司借鑒國外物流經驗自主開發設計的自動分揀系統是大中型物流中心不可缺少的基礎硬件。

自動分揀系統

一、自動分揀系統描述

我公司借鑒國外物流經驗自主開發設計的自動分揀系統是大中型物流中心不可缺少的基礎硬件。物流中心每天接收成百上千家供應商或貨主通過各種運輸工具送來的多種商品,在最短的時間內將這些商品卸下並按商品品種、貨主、儲位或發送地點進行快速準確的分類,將這些商品運送到指定地點(如指定的倉庫、加工區域、出貨站台等),同時,當供應商或貨主通知物流中心按配送指示發貨時,自動分揀系統在最短的時間內從倉庫中準確找到商品所在位置,並按所需數量出庫,將從不同儲位上取出的不同數量的商品按配送地點的不同運送到不同的理貨區域或配送站台集中,以便裝車配送。 

二、自動分揀系統的主要特點

1、 能連續、大批量地分揀貨物: 由於採用流水線自動作業方式,自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制,可以連續運行,同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多,每小時可分揀7000件包裝商品,如用人工則每小時只能分揀150件左右,同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

2、 分揀誤差率極低: 自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決於所輸入分揀信息的準確性大小,這又取決於分揀信息的輸入機制,如果採用人工鍵盤或語音識別方式輸入,則誤差率在3%以上,如採用條形碼掃描輸入,除非條形碼的印刷本身有差錯,否則不會出錯。因此,目前自動分揀系統主要採用條形碼技術來識別貨物。

3、能最大限度地減少人員的使用。分揀作業本身並不需要使用人員,人員的使用僅局限於以下工作: 

(1)送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時,由人工接貨。

(2)由人工控制分揀系統的運行。

(3)分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。

(4)自動分揀系統的經營、管理與維護。

三、自動分揀系統的組成 

自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號,根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式,如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、高度檢測及形狀識別等方式,輸入到分揀控制系統中去,根據對這些分揀信號判斷,來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。

分類裝置的作用是根據控制裝置發出的分揀指示,當具有相同分揀信號的商品經過該裝置時,該裝置動作,使其改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。天絡順公司開發的分類裝置的種類很多,一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種,不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

輸送裝置的主要組成部分是輸送機,其主要作用是使待分揀商品魚貫通過控制裝置、分類裝置,並輸送裝置的兩側,一般要連接若干分揀道口,使分好類的商品滑下主輸送機以便進行後續作業。

分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機(或主傳送帶)進入集貨區域的通道,一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道,使商品從主輸送裝置滑向集貨站台,在那裡由工作人員將該道口的所有商品集中後或是入庫儲存,或是組配裝車並進行配送作業。

以上四部分裝置通過計算機網絡聯結在一起,配合人工控制及相應的人工處理環節構成一個完整的自動分揀系統。

四、半自動分揀系統

由於場地限制、投資預算以及商品外包裝不規整等原因,您可以考慮由人工完成分揀系統中某些特殊環節的任務,比如商品識別、統計分析、揀後包裝、出入庫等工作。